نرمافزار مدیریت صنعت نساجی
نسخهی سیارهکارگاههای کوچک با کنترل مواد و فرمول تولید
کالا و فرمول نساجی
خلاصه طرح
این نسخه زیرساخت اطلاعات مواد و محصولات نساجی را ایجاد میکند. انواع الیاف، نخ، رنگ، مواد شیمیایی و محصولات قابل طبقهبندی هستند و موجودی آنها براساس LOT کنترل میشود. فرمول ترکیب مواد نیز برای ایجاد ساختاری منظم و قابلردیابی در تولید تعریف خواهد شد.
- امکان دسترسی برای 2 کاربر
- تعریف کالاها و خدمات
- تعریف و طبقهبندی مواد اولیه، محصولات نیمهساخته و محصولات نهایی
- مدیریت ورود، خروج و موجودی اقلام براساس LOT
- تعریف مشخصات تخصصی الیاف، نخ، رنگ و مواد شیمیایی
- تعریف BOM تخصصی محصولات نساجی
- گزارش کمبود، مازاد و گردش مواد در انبار
- اتصال به باسکول یا تجهیزات ثبت وزن
- حسابداری عمومی
- گزارش فروش روزانه و ماهانه
- سیستم هشدار و پیگیری وظایف
نسخهی ستارهکارخانههای متوسط با تولید چندمرحلهای و سفارشمحور
برنامهریزی تولید نساجی
خلاصه طرح
این نسخه اطلاعات مواد و فرمولها را به سفارش مشتری، برنامه تولید و عملیات خطوط متصل میکند. مراحل ریسندگی، بافندگی، رنگرزی و تکمیل براساس ظرفیت برنامهریزی میشوند و وضعیت هر سفارش سفارشی از ثبت اولیه تا آمادهشدن برای بستهبندی قابل پیگیری خواهد بود.
- تمامی امکانات نسخه سیاره
- امکان دسترسی برای 4 کاربر
- ثبت و مدیریت سفارشهای تولید مشتریان
- مدیریت مراحل ریسندگی و عملکرد ماشینآلات مرتبط
- مدیریت مراحل بافندگی و عملیات ماشینآلات بافت
- مدیریت فرایندهای رنگرزی، چاپ و تکمیل
- کنترل ظرفیت ماشینآلات و خطوط تولید
- ردیابی سفارش از ثبت تا تحویل به مرحله بستهبندی
- تعریف و مدیریت انبارها بر اساس موجودی کالا
- ارتباط با سفارشهای فروش
- گزارشات عملکرد فروشندگان و نمایندگان
- اتصال به مدلهای پشتیبانیشده ماشینآلات تولیدی
نسخهی منظومهتولیدکنندگان حرفهای با کنترل کیفیت و هزینه
کیفیت و بهای تولید
خلاصه طرح
این نسخه اجرای تولید را به کنترل کیفیت، ضایعات، بازکاری، بستهبندی و محاسبات هزینه متصل میکند. شاخصهای تخصصی محصول در مراحل مختلف ثبت میشوند و مدیران میتوانند مصرف مواد، راندمان دستگاه، هزینه ساخت و سودآوری سفارشها یا خطوط تولید را در کنار یکدیگر بررسی کنند.
- تمامی امکانات نسخه ستاره
- امکان دسترسی برای 8 کاربر
- تعریف شاخصهای کیفی نمره نخ، تراکم بافت و یکنواختی رنگ
- کنترل کیفیت مواد اولیه، تولید نیمهساخته و محصول نهایی
- ثبت و تحلیل ضایعات واقعی مراحل تولید
- برچسبگذاری هوشمند رولها و محصولات بستهبندیشده
- محاسبه بهای تمامشده محصول، سفارش و مرحله تولید
- محاسبه راندمان دستگاهها و خطوط تولید
- داشبورد کیفیت، هزینه، ضایعات و سودآوری خطوط
- طراحی شاخصهای اختصاصی کیفیت هر محصول
- داشبوردهای اختصاصی مدیر تولید و کنترل کیفیت
نسخهی کهکشانگروههای صنعتی با خطوط، واحدها و سامانههای یکپارچه
کارخانه یکپارچه نساجی
خلاصه طرح
این نسخه برای کارخانهها و گروههای صنعتی با عملیات گسترده طراحی شده است. نگهداری ماشینآلات، زنجیره تأمین و سامانههای مالی، فروش و کارکنان به جریان تولید متصل میشوند و اطلاعات چند کارخانه یا واحد عملیاتی برای برنامهریزی ظرفیت، پیشبینی تقاضا و تحلیل مدیریتی تجمیع خواهند شد.
- تمامی امکانات نسخه منظومه
- امکان دسترسی برای 16 کاربر
- مدیریت نگهداری و تعمیرات ماشینآلات نساجی
- برنامهریزی سرویسهای پیشگیرانه تجهیزات
- ثبت دستورکار تعمیر، توقف و بازخورد فنی
- ارتباط سوابق خرابی با راندمان خطوط تولید
- یکپارچگی فرایندی با خرید و زنجیره تأمین
- ارتباط با اطلاعات کارکنان، شیفتها و کارکرد نیروی انسانی
- مدیریت چند کارخانه یا واحد تولیدی با تفکیک اطلاعات
- پورتال مشتریان و پیگیری سفارش
- داشبورد مدیریتی گروه شرکتها
- ارتباط با AI جهت دریافت گزارشات تحلیلی
زنجیره تولید نساجی با تنوع بالای مواد اولیه آغاز میشود. پنبه، پلیاستر، ویسکوز، آکریلیک، نخ، رنگ و مواد شیمیایی باید براساس مشخصات و LOT قابل شناسایی باشند. ثبت دقیق این اطلاعات امکان ردیابی محصول نهایی تا مواد مصرفشده را فراهم میکند و بررسی مغایرتهای کیفی را سادهتر میسازد.
فرمول ساخت در صنایع نساجی فقط یک فهرست مواد نیست. درصد ترکیب الیاف، نوع نخ، فرمول رنگ و مشخصات محصول باید در ساختار استاندارد تولید تعریف شوند. این اطلاعات مبنای محاسبه نیاز مواد و برنامهریزی مراحل ریسندگی، بافندگی، رنگرزی، چاپ و تکمیل قرار میگیرند.
سفارشهای تولید سفارشی میتوانند مشخصات متفاوتی از نظر جنس، رنگ، تراکم، ابعاد یا نوع تکمیل داشته باشند. ارتباط سفارش مشتری با برنامه تولید کمک میکند وضعیت هر سفارش از آغاز ساخت تا برش، بستهبندی و تحویل قابل مشاهده باشد و تغییرات سفارش از فرایند تولید جدا نماند.
کنترل کیفیت در این صنعت باید در طول فرایند انجام شود. شاخصهایی مانند نمره نخ، تراکم بافت و یکنواختی رنگ در مراحل مرتبط ثبت میشوند و ضایعات یا بازکاری به سفارش، محصول و مرحله تولید ارتباط پیدا میکنند. این ساختار امکان شناسایی دقیقتر علل افت کیفیت و افزایش هزینه را فراهم میکند.
نرمافزارهای عمومی تولید معمولاً بر مواد، سفارش و دستور ساخت تمرکز دارند؛ اما عملیات نساجی به LOT، ترکیب الیاف، فرمول رنگ، فرایندهای پیوسته، کنترل رول و شاخصهای تخصصی کیفیت وابسته است. پوشش این اطلاعات، تفاوت اصلی یک راهکار تخصصی نساجی با یک سامانه عمومی ثبت تولید است.
ارتباط مصرف مواد، کارکرد ماشینآلات، انرژی، ضایعات و تولید واقعی، محاسبه دقیقتر بهای تمامشده و سودآوری خطوط را ممکن میکند. سازمان میتواند با مدیریت مواد و فرمول آغاز کند و با توسعه خطوط، کنترل کیفیت، نگهداری تجهیزات و یکپارچگی سازمانی به نسخههای بالاتر ارتقا یابد؛ درحالیکه استقرار، آموزش و کانورت اطلاعات مستقل انتخاب میشوند.